UTPVision, azienda protagonista nella progettazione e sviluppo di avanzati sistemi d’ispezione visiva, sarà presente al K (stand A80, Padiglione 11) con due esclusive novità: X2, una macchina automatica per il controllo della mescola degli articoli in gomma e una ProfiliX (nella foto sopra) aggiornata e potenziata, per il controllo in linea dei difetti superficiali su profili in gomma e plastica.
X2 è un sistema di visione basato su avanzate tecniche d’ispezione visiva che utilizza la tecnologia a raggi X per controllare in tempo reale tutti i pezzi di un lotto di produzione e verificare che siano stati realizzati con lo stesso materiale. Il controllo avviene sul 100% degli articoli: il nuovo sensore permette un controllo continuo senza alcuna interruzione della linea di produzione, garantendo alti ritmi produttivi e la massima operatività. Inoltre, al controllo della mescola, si aggiunge anche la possibilità di controllare la durezza di ogni pezzo, per un sistema d’ispezione completo progettato appositamente per i produttori di O-ring e altri articoli in gomma. Grazie al design modulare che caratterizza l’intera gamma prodotto UTPVision, la tecnologia di X2 può essere integrata su tutte le macchine d’ispezione offerte.
ProfiliX è una macchina d’ispezione visiva automatica per il controllo superficiale in linea di profili e tubi estrusi di varie dimensioni. Oltre a un nuovo e compatto design che le permette di integrarsi all’interno di ogni contesto produttivo, la nuova ProfiliX offre un campo di visione di 40 mm che le permette d’ispezionare tutta la superficie di un profilo grazie al controllo ottico combinato a diverse regolazioni per il passaggio ottimale sotto le telecamere.
SinLog Extend è invece il sistema di monitoraggio remoto per macchine di ispezione visiva. Si tratta di una web app che funziona su tablet e smartphone e consente il controllo del funzionamento e delle performance di cernita, con la possibilità di inviare i dati di produzione direttamente a bordo macchina. SinLog Extend ha un sistema di messaggistica in tempo reale per scambiare informazioni con gli operatori e consente loro di richiedere assistenza.
Grazie all’integrazione degli algoritmi di Intelligenza Artificiale il sistema è in grado di identificare oggetti o difetti superficiali a partire da immagini campione. Per l’operatore sarà sufficiente sottoporre una serie di esempi significativi del difetto da individuare per insegnare alla macchina come discriminare e classificare.
Un’altra importante innovazione è il sistema brevettato Color System: da oggi in versione multicolor, riduce i falsi scarti, permette di individuare bave sui profili di articoli in materiali deformabili e consente di impostare aree di controllo a partire da disegni 3D CAD.
