Boy annuncia una serie di innovazioni per le sue presse per lo stampaggio in gomma che presenterà al prossimo Fakuma. Una di queste consiste nella possibilità di stampare rapidamente, con una stampante 3D, speciali inserti che possono essere installati all’interno del portastampo per realizzare pezzi particolari. Gli inserti possono sostenere fino a 100 processi di stampaggio e poi possono essere sostituiti con un’operazione semplice e rapida. Nello stand sarà predisposta anche una postazione con due macchine Boy 35 E VH e Boy 2C XS combinate tra loro per la produzione automatizzata di cacciaviti a stella, di dimension PH1, in uno stampo a 4 cavità.
Per prima cosa si inserisce nello stampo al punta in acciaio del cacciavite, su cui viene sovrastampata una parte in plastica. Finito questo processo, un sistema di trasferimento automatizzato colloca il cacciavite in una posizione di attesa nello stampo. Durante il ciclo successivo il corpo del cacciavite in PA 6 GF viene temprato a circa 80°C e raggiunge poi la successiva stazione di lavore, dove l’impugnatura viene sovrastampata con un silicone liquido a due componenti. Questa operazione fornisce una comoda impugnatura antiscivolo all’oggetto. Nell’ultima stazione di lavoro, l’impugnatura del cacciavite viene raffreddata e rimossa dalla cavità dello stampo attraverso una soluzione automatica.
In totale al Fakuma Boy esporrà 10 presse a iniezione, con una forza di chiusura compresa tra 100 e 1.000 kN.
