Un passo decisivo verso la sostenibilità per l’industria della gomma e, in particolare, per il settore degli pneumatici. Solvay ha annunciato la riconversione dei propri impianti asiatici di Qingdao (Cina) e Gunsan (Corea del Sud) alla produzione di silice altamente dispersibile (HDS) da materie prime circolari. A partire dal 2026, le due unità utilizzeranno sabbia di scarto certificata ISCC+, permettendo di rendere circolare oltre la metà della capacità regionale di HDS del gruppo.
Sostituendo le materie prime vergini con scarti industriali, Solvay sviluppa tecnologie per ridurre il consumo di risorse e offre ai produttori di pneumatici una silice circolare Zeosil® a costi competitivi, ad alto volume e pronta all’uso, senza bisogno di modifiche alle formulazioni. Un contributo concreto al traguardo fissato dall’industria: raggiungere oltre il 40% di materiali circolari entro il 2030.
La strategia asiatica si inserisce in un percorso più ampio già avviato da Solvay in Europa. Dopo l’esperienza dello stabilimento di Livorno, che utilizza la cenere da lolla di riso come materia prima, l’azienda estende ora il modello a livello globale, consolidando una rete di forniture più resiliente e sostenibile. A ciò si aggiunge lo sviluppo di tecnologie a basse emissioni, come l’impiego di forni elettrici, per ridurre ulteriormente l’impronta carbonica della silice.
“La silice circolare di Solvay migliora l’efficienza energetica e l’autonomia delle auto elettriche, offre maggiore durata, aumenta la sicurezza e avanza la sostenibilità,” ha sottolineato An Nuyttens, Presidente della business unit Silica. “Non è solo innovazione, è una vera rivoluzione nel modo in cui operiamo lungo la catena del valore”.
Con questa mossa, Solvay consolida la propria posizione di pioniere nella silice circolare, già prodotta non solo da lolla di riso ma anche da altre fonti alternative, rafforzando la collaborazione con partner industriali e contribuendo in modo determinante alla transizione green della filiera della gomma.
