In un periodo come questo, nel quale le materie prime e l’energia hanno costi elevati, è più importante che mai produrre anche i pezzi più piccoli e di precisione con processi economici e sicuri oltre che affidabili. Al DKT IRC 2022 di Norimberga, Germania, che si svolgerà dal 27 al 30 giugno, Engel presenterà, allo stand 417 – hall 9, una pressa flexseal specificamente progettata per lo stampaggio di guarnizioni, una e-motion TL senza colonne e tutta elettrica per lo stampaggio di pezzi di precisione molto piccoli e una e-victory che produrrà diaframmi per dimostrare l’effetto positivo della tecnologia senza colonne sul processo dello stampaggio nella sua globalità e sul costo unitario della produzione.
Le guarnizioni (o-ring) verranno prodotte in silicone solido (HTV) con uno stampo a 102 cavità montato su una flexseal 500/300 T. Le presse flexseal, infatti, sono adatte a stampare, in pratica, tutte le più comuni mescole di gomma e i siliconi con grande precisione grazie all’unità di iniezione a vite che si presta molto bene a iniettare piccoli volumi di materiale per volta come richiesto spesso dalla produzione di guarnizioni. L’alimentatore rotante (roto feeder) alimenta in continuo il silicone solido con una pressione costante, mentre una tramoggia rotante con coclea contro-rotante garantisce un alto livello di stabilità del processo. A sua volta, l’ecodrive servoidraulico Engel, del quale sono dotate di serie le macchine flexseal, assicura una elevata efficienza energetica del processo, in quanto pompe e azionamenti sono fermi durante le fasi di raffreddamento o di riscaldamento.
Una e-motion 50/30 TL senza colonne e tutta elettrica stamperà su uno stampo a canali freddi con 32 cavità microcomponenti di precisione per oftalmologia in gomma siliconica liquida con peso individuale di 1,3 milligrammi e misure della filigrana di 1,7 mm di lunghezza e 0,9 mm di diametro. Per questa produzione saranno utilizzati una pompa per la plastificazione della LSR, una telecamera per il controllo di qualità – realizzate entrambe da ACH Solution, Fischlham/Austria – e un robot lineare Engel viper 12. Lo stampaggio di questi pezzi dalle dimensioni estremamente ridotte, comunque, sarà possibile solo perché si potrà disporre di una innovativa unità di microiniezione di LSR sviluppata da Engel in collaborazione con ACH Solution che permette di produrre microcomponenti di precisione in gomma siliconica liquida del peso ben al di sotto di 0,1 grammi. Ma la precisione dello stampaggio non è l’unica caratteristica della nuova unità di microiniezione. Questa, infatti, è anche molto versatile, perché adatta a stampare componenti per diversi settori come, soprattutto, quello medicale e quello dell’industria elettronica di consumo, quello dei componenti ottici di alta qualità per gli smartphone, il settore dell’automotive e quello degli stampaggi multicomponenti. Consente, inoltre, importanti risparmi economici grazie al sistema di aggancio rapido che consente di sostituirla con una convenzionale unità di iniezione a vite in meno di 30 minuti, riducendo, così, al minimo il tempo di fermo-macchina.
La terza macchina presente in fiera, anch’essa senza colonne, sarà la e-victory 265/80, che produrrà diaframmi in LSR a colpi di iniezione di 18,4 grammi ciascuno su uno stampo a 16 cavità fornito da Elmet, Offering/Austria, che metterà a disposizione anche la tecnologia di plastificazione della LSR. I pezzi stampati verranno scaricati da un robot lineare Engel viper 6.
Con le sue presentazioni pratiche al DKT Engel intende dimostrare che la tecnologia tie-bar-less non solo consente un ingombro ridotto delle macchine, ma offre anche il vantaggio di un minor consumo di energia oltre a quello della semplificazione dell’automazione. Il robot, infatti, può accedere alle cavità direttamente dai lati e permette di lavorare in sicurezza all’interno dell’area stampo. I visitatori, inoltre, potranno vedere operativi, in diretta, i sistemi di assistenza intelligenti attraverso i pannelli di controllo CC300 di cui sono dotate le presse Engel per lo stampaggio a iniezione.